運送物料的機器人在走廊穿梭，傳送帶上鋪平的布料正在等待機器切割，空中軌道緩慢傳送著裁好的衣料……這是科技日報記者在海瀾之家制衣車間看到的場景。近日，記者參加中國移動“移起向新記者行”，在長三角感受5G+AI為服裝行業(yè)注入的強大活力。

在江蘇省無錫市江陰市，中國移動江蘇公司在海瀾之家門店、倉庫及工廠區(qū)域全覆蓋部署5G網(wǎng)絡(luò)，確保數(shù)據(jù)高速低延遲傳輸，有力支撐智能化生產(chǎn)；同時，助力海瀾之家打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，通過搭建信息化平臺、建設(shè)智慧展廳、落地5G+AI質(zhì)檢以及5G-A智能零售管理系統(tǒng)等舉措，推動生產(chǎn)過程精細(xì)化，降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

例如，“5G+AI智慧供應(yīng)鏈融合質(zhì)檢項目”將AI機器視覺技術(shù)引入驗布領(lǐng)域，在布匹裁剪和成衣加工環(huán)節(jié)進行精準(zhǔn)的質(zhì)量瑕疵檢測。通過深度融合5G專網(wǎng)、工業(yè)質(zhì)檢平臺、端訓(xùn)練及AI算法、邊端計算及應(yīng)用等，讓衣片和成衣的7×24小時不間斷智能質(zhì)檢成為現(xiàn)實。

“控制機柜和收放卷系統(tǒng)確保布匹在傳輸過程中無褶皺，穩(wěn)定經(jīng)過視覺識別模塊區(qū)域。”海瀾之家智能制造研發(fā)部部長陶鋒說，工業(yè)相機快速采集布匹圖像數(shù)據(jù)，檢測系統(tǒng)同步對圖像進行識別、分析，判斷衣片熨燙是否與設(shè)計圖匹配，精準(zhǔn)標(biāo)注瑕疵布匹。同時，5G專網(wǎng)將采集的圖像數(shù)據(jù)高速上傳至云端，利用高性能服務(wù)器不斷訓(xùn)練和優(yōu)化算法，進一步提升瑕疵布匹識別效率。目前，質(zhì)檢合格率由95%提升至97%以上，人工成本每年至少降低300萬元。

在浙江省寧波市，中國移動浙江公司針對寧波市春禾時裝有限公司（以下簡稱“春禾時裝”）高品質(zhì)、多品種、小批量的柔性化生產(chǎn)特點，融合5G+算網(wǎng)能力，推出服務(wù)平臺LINKHAND AI。它基于AIGC（生成式人工智能）大模型打造，集服裝款式設(shè)計、面料與版型研發(fā)等功能于一體。依托AIGC的創(chuàng)意設(shè)計能力及大數(shù)據(jù)分析能力，用戶可以使用面料試衣、線稿成款、款式拓展、靈感創(chuàng)作、圖案創(chuàng)意、智能版庫等一系列功能應(yīng)用。http://m.hnhj2018.com